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        ?軟包裝印刷前,先搞清水基油墨添加劑的種類和使用方法

        1、PH值穩定劑。pH值穩定劑可補充印刷過程中從傳墨系統中揮發出的氨和水,有助于油墨黏度的穩定,保證印刷質量。根據承印物的不同,pH值穩定劑又分為普通型與薄膜型。印刷精細的網線時,要使用專用的pH值穩定劑。一般pH值穩定劑的用法是每30-40分鐘加入總墨量的1%-2%攪拌均勻,或將穩定劑加入循環墨泵中。
         
        2、消泡劑。一般在開始印刷前向墨中加入適量的消泡劑,以防止油墨起泡沫,印刷過程中必要時還可再加入適量的消泡劑。消泡劑的用量每次不超過總墨量的0.5%~1%。
         
        3、快干、慢干劑。可根據印刷機實際印刷速度向墨中加入快干、慢干劑,適當地改變水基油墨的干燥速度,以得到較滿意的印刷效果。其用量為總墨量的1%-2%。
         
        4、撤淡劑。在pH值與黏度不變的前提下,加入撤淡劑可使某種油墨的顏色濃度降下來。其用量應視具體情況而定。
         
        5、稀釋劑。在墨中加入稀釋劑可在不影響pH值的情況下,使變稠的水基墨的黏度降下來。其用量絕不能超過總墨量的5%。
         
        6、增強劑。增強劑可以增強印刷油墨或亮光油對承印材料的附著性,其用量一般為總墨量的1%-2%。
         
        7、除靜電劑。除靜電劑可有效防止印刷機上靜電的積聚,其用量一般為總墨量的0.5%~1%。

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